




通風(fēng)管道的材質(zhì)主要有鋼板,金屬軟管、塑料和橡膠軟管,纖維板、膠合板、石膏板、硬聚氯乙希塑料板,磚及混凝土等。鋼板是為常用的通風(fēng)管道材質(zhì),螺旋通風(fēng)管道,主要是鋼板具有耐腐蝕、耐高溫等特點(diǎn),且加工制作和安裝都很方便。有的通風(fēng)管道工藝上需要經(jīng)常移動(dòng),該類通風(fēng)管道需要金屬軟管、塑料和橡膠軟管等柔性材料制成。硬聚氯乙希塑料板表面光滑、加工方便,但不耐高溫,適用于有腐蝕的工業(yè)通風(fēng)排氣系統(tǒng)。磚及混凝土等材質(zhì)制作的通風(fēng)管道主要適合與建筑等銜接的場(chǎng)合,阻力小,比較耐用??傊?,通風(fēng)管道的材質(zhì)要根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合等條件綜合選擇。


1、通風(fēng)管道安裝系統(tǒng)的鋪設(shè)原則
管道鋪設(shè)分明裝、暗裝,一般采用明裝。因?yàn)槊餮b以便于檢修,在無(wú)法采用明裝時(shí)考慮暗裝方式,通風(fēng)管道價(jià)格,管道盡可能的集中成列,盡量沿墻或柱子平行鋪設(shè),若管徑大或保溫應(yīng)布局在靠墻側(cè)。一般兩根管道平行布局時(shí),西安通風(fēng)管道,間距不小于100~200mm。
2、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的連接原則
在以焊接為主要連接方式方法的管道中,應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的法蘭連接,在以螺紋為主的連接管道中應(yīng)設(shè)置足夠的活接頭,以便宜于安裝、拆卸、檢修。
3、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的支撐原則管道不宜與閥件直接支撐在設(shè)備上,應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支架或吊架,管道的焊縫位置應(yīng)在施工方便或受力較小的地方,焊縫不得位于支架處且距離不小于200mm。
4、不同含塵氣體性質(zhì)不同,則凈化的分段處理應(yīng)不同。
當(dāng)污染源多時(shí)可以集中在一個(gè)凈化系統(tǒng)中,也可分為幾個(gè)系統(tǒng),但出現(xiàn)污染物混合會(huì)引起燃燒、暴炸危險(xiǎn)、不同溫度和濕度的氣體,混合后出現(xiàn)管道內(nèi)結(jié)露、粉塵或氣體性質(zhì)不同,影響回收或凈化效率的。
5、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局中要保證整體系統(tǒng)的漏損小,確保吸塵口的有足夠的風(fēng)量。
6、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局要減小阻力。

風(fēng)管安裝過(guò)程中要預(yù)防風(fēng)管的振動(dòng)和噪音主要從以下幾個(gè)方面著手:
① 風(fēng)機(jī)安裝時(shí)按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范要求,設(shè)置減振裝置。
② 風(fēng)機(jī)、風(fēng)管相連接采用軟管連接,風(fēng)機(jī)吸入口處的軟管安裝要做到松緊適度,避免因軟接過(guò)松減小進(jìn)出風(fēng)口面積,通風(fēng)管道工程,而引起噪聲和振動(dòng)。
③ 風(fēng)管制作、安裝及與部件連接,連接嚴(yán)密 ,無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象,以免產(chǎn)生漏風(fēng)噪音。
④ 為防止風(fēng)管振動(dòng),在每個(gè)系統(tǒng)風(fēng)管的轉(zhuǎn)彎處、與通風(fēng)機(jī)和風(fēng)口的連接處設(shè)固定支架。


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