風(fēng)管-螺旋風(fēng)管-蕪湖鑫森排煙設(shè)備：

1、通風(fēng)管道安裝系統(tǒng)的鋪設(shè)原則

管道鋪設(shè)分明裝、暗裝，一般采用明裝。因為明裝以便于檢修，在無法采用明裝時考慮暗裝方式，管道盡可能的集中成列，盡量沿墻或柱子平行鋪設(shè)，消防風(fēng)管，若管徑大或保溫應(yīng)布局在靠墻側(cè)。一般兩根管道平行布局時，間距不小于100～200mm。

2、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的連接原則

在以焊接為主要連接方式方法的管道中，應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的法蘭連接，在以螺紋為主的連接管道中應(yīng)設(shè)置足夠的活接頭，以便宜于安裝、拆卸、檢修。

3、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的支撐原則管道不宜與閥件直接支撐在設(shè)備上，應(yīng)單獨設(shè)置支架或吊架，管道的焊縫位置應(yīng)在施工方便或受力較小的地方，焊縫不得位于支架處且距離不小于200mm。

4、不同含塵氣體性質(zhì)不同，則凈化的分段處理應(yīng)不同。

當(dāng)污染源多時可以集中在一個凈化系統(tǒng)中，風(fēng)管，也可分為幾個系統(tǒng)，但出現(xiàn)污染物混合會引起燃燒、暴炸危險、不同溫度和濕度的氣體，混合后出現(xiàn)管道內(nèi)結(jié)露、粉塵或氣體性質(zhì)不同，影響回收或凈化效率的。

5、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局中要保證整體系統(tǒng)的漏損小，確保吸塵口的有足夠的風(fēng)量。

6、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局要減小阻力。

在工業(yè)通風(fēng)過程中，通風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在空氣比較新鮮的地域，且要設(shè)置在排風(fēng)口的上風(fēng)向，高度要低于排風(fēng)口，同時要避免進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口的短路。新污染源的排氣筒通常情況下不應(yīng)低于15 m。對于2個相同污染物的排氣筒，排煙風(fēng)管，如果之間的距離小于其幾何高度之和，應(yīng)該合并為1個等效排氣筒。排風(fēng)口排出的空氣通常含有有害物質(zhì)，需要大氣來擴(kuò)散稀釋，此時排風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在建筑物氣流的負(fù)壓區(qū)和正壓區(qū)以上，且不設(shè)風(fēng)帽，防止雨水進(jìn)入通風(fēng)管道。

風(fēng)管安裝過程中要預(yù)防風(fēng)管的振動和噪音主要從以下幾個方面著手：

①　風(fēng)機(jī)安裝時按設(shè)計要求或施工規(guī)范要求，設(shè)置減振裝置。

②　風(fēng)機(jī)、風(fēng)管相連接采用軟管連接，風(fēng)機(jī)吸入口處的軟管安裝要做到松緊適度，避免因軟接過松減小進(jìn)出風(fēng)口面積，而引起噪聲和振動。

③　風(fēng)管制作、安裝及與部件連接，新風(fēng)管，連接嚴(yán)密　，無漏風(fēng)現(xiàn)象，以免產(chǎn)生漏風(fēng)噪音。

④　為防止風(fēng)管振動，在每個系統(tǒng)風(fēng)管的轉(zhuǎn)彎處、與通風(fēng)機(jī)和風(fēng)口的連接處設(shè)固定支架。

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