風(fēng)管-新風(fēng)管-蕪湖鑫森排煙設(shè)備：

通風(fēng)管道的布置直接關(guān)系到通風(fēng)系統(tǒng)的總體布置，要與其他專業(yè)緊密配合，不僅要協(xié)調(diào)美觀，還要符合總圖專業(yè)的各項規(guī)定。如果通風(fēng)管道的排風(fēng)點較多時，可以采用大斷面的集合管連接各支管；通風(fēng)管道的布置應(yīng)盡量順直，從而可以避免復(fù)雜的局部管件；輸送的氣體中如果含有液滴，通風(fēng)管道應(yīng)設(shè)置坡度，并在通風(fēng)管道的低點處設(shè)水封管，便于排除積液；通風(fēng)管道上應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)和測量裝置，矩形風(fēng)管，便于系統(tǒng)的運行控制。

在通風(fēng)管道輸送空氣過程中，熱量和冷量的損耗都比較大，還要保持空氣溫度基本恒定，排煙風(fēng)管，這就需要對通風(fēng)管道進行保溫。通風(fēng)管道的保溫結(jié)構(gòu)通常分為 3個部分，即保溫層、防潮層和保護層。保溫層是通風(fēng)管道保溫的主要部分，防潮層主要用來防止水或蒸汽滲入保溫材料，保護層主要是用來保護保溫層和防潮層不受損傷。

1、通風(fēng)管道安裝系統(tǒng)的鋪設(shè)原則

管道鋪設(shè)分明裝、暗裝，一般采用明裝。因為明裝以便于檢修，在無法采用明裝時考慮暗裝方式，管道盡可能的集中成列，盡量沿墻或柱子平行鋪設(shè)，若管徑大或保溫應(yīng)布局在靠墻側(cè)。一般兩根管道平行布局時，螺旋風(fēng)管，間距不小于100～200mm。

2、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的連接原則

在以焊接為主要連接方式方法的管道中，應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的法蘭連接，風(fēng)管，在以螺紋為主的連接管道中應(yīng)設(shè)置足夠的活接頭，以便宜于安裝、拆卸、檢修。

3、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的支撐原則管道不宜與閥件直接支撐在設(shè)備上，應(yīng)單獨設(shè)置支架或吊架，管道的焊縫位置應(yīng)在施工方便或受力較小的地方，焊縫不得位于支架處且距離不小于200mm。

4、不同含塵氣體性質(zhì)不同，則凈化的分段處理應(yīng)不同。

當污染源多時可以集中在一個凈化系統(tǒng)中，也可分為幾個系統(tǒng)，但出現(xiàn)污染物混合會引起燃燒、暴炸危險、不同溫度和濕度的氣體，混合后出現(xiàn)管道內(nèi)結(jié)露、粉塵或氣體性質(zhì)不同，影響回收或凈化效率的。

5、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局中要保證整體系統(tǒng)的漏損小，確保吸塵口的有足夠的風(fēng)量。

6、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局要減小阻力。

1.通風(fēng)管道及部件：動力系統(tǒng)：送風(fēng)機、回風(fēng)機；空氣處理系統(tǒng)；空氣輸送系統(tǒng)：消聲器、平衡閥；空氣分布系統(tǒng)：百葉、排風(fēng)口、送風(fēng)口

通風(fēng)管道：薄鋼板、玻璃鋼和復(fù)合型

2.計量原則：不扣除彎頭、三通、變徑；扣除閥部件 特殊：彎頭導(dǎo)流葉片，計量時不扣除套用制作組裝定額；消音彎頭扣除，套用消音彎頭安裝。

3.防火閥、消聲器、靜壓箱和消音彎頭已包括支吊架安裝。

4.當消聲器連續(xù)安裝時算2節(jié)消聲器。

5.靜壓箱展開面積按6面計算，不扣除開孔。

6.矩形風(fēng)管同心彎管當大邊長（水平面邊長）》500mm時必須設(shè)置導(dǎo)流葉片。

7.檢查孔設(shè)定位置：風(fēng)管較長時頭一個尾一個；如為舒適性空調(diào)可不設(shè)；對于恒溫恒濕空調(diào)需要設(shè)；高中效過濾器需設(shè)檢查孔。

8.測定孔：干管和支管出入口處設(shè)

9.系統(tǒng)嚴密性：按需測試風(fēng)管的面積以m2計算。 漏光法檢測

10.場外運輸：以m2計算，僅指薄鋼板風(fēng)管、靜壓箱、罩類及泛水的展開面積。制作

11.柔性軟管不分保溫與否以節(jié)計算。

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