




通風(fēng)管道在安裝時的注意事項:
(1)當(dāng)風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時,應(yīng)在進(jìn)出風(fēng)口處加軟接頭,其軟接頭的斷面尺寸應(yīng)與風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口一致。軟管接頭一般可采用帆布、人造革等材料,軟管長度不宜小于200,松緊度應(yīng)適宜,柔性軟管可緩沖風(fēng)機(jī)的振動。
(2)當(dāng)風(fēng)道與除塵設(shè)備、加熱設(shè)備等連接前,應(yīng)待設(shè)備安裝完畢后,按實際測繪的圖紙進(jìn)行預(yù)制和安裝。
(3)風(fēng)道安裝時,進(jìn)、出風(fēng)日宜在風(fēng)道預(yù)制時開出洞口,如需在安裝完畢的風(fēng)道上現(xiàn)開風(fēng)口,其接口處應(yīng)嚴(yán)密。
(4)當(dāng)輸送含凝結(jié)水或含濕量較大的氣體時,其水平管道宜設(shè)有坡度,并在低點處接排水管。安裝時風(fēng)道底部不宜出現(xiàn)縱向接縫,揚(yáng)州風(fēng)管,對底部有接縫處應(yīng)進(jìn)行密封處理。
(5)對輸送易然、易暴氣體的鋼板風(fēng)道,在風(fēng)道連接法蘭處應(yīng)安裝跨接線,并與靜電接地網(wǎng)連接。

1)風(fēng)管支、吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確,方向一致,吊桿要求垂直,新風(fēng)管,不得有扭曲現(xiàn)象,懸吊的風(fēng)管與部件應(yīng)設(shè)置放置擺動的固定點。
2)玻璃鋼風(fēng)管長度超多20m時,應(yīng)加固定支架不得少于一個,玻璃鋼風(fēng)管長度超過20m時應(yīng)按照設(shè)計要求加伸縮節(jié)。
3)主風(fēng)管吊架距支管之間的距離應(yīng)不小于200mm。
4)空調(diào)風(fēng)管吊裝管道與支吊架間應(yīng)加隔熱木托。
5)支吊架槽鋼頭及角鋼的朝向,同一區(qū)域內(nèi)應(yīng)該只有兩個朝向(橫向和縱向)。且風(fēng)管支吊架間距應(yīng)統(tǒng)一,矩形風(fēng)管,均勻,彎頭兩端均應(yīng)加設(shè)支吊架。
6)吊桿距橫擔(dān)的端頭30mm;吊桿距風(fēng)管外邊(保溫風(fēng)管指保溫層外邊)30mm。
7)安裝期間,吊桿外留5cm;安裝、保溫、打壓等工作進(jìn)行完,通過報驗后,對吊桿進(jìn)行切割,吊桿在螺帽外留2-3扣。
8)吊桿刷漆應(yīng)均勻,顏色一致。風(fēng)管安裝完畢后,補(bǔ)刷一遍防銹漆。

1、要使設(shè)計的新風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)管道達(dá)到蕞低的風(fēng)阻和噪音,新風(fēng)輸出口、排風(fēng)輸出口和主機(jī)之間的連接都應(yīng)該采取安裝消聲器或用軟連接來連接。
2、對于新風(fēng)系統(tǒng)主機(jī)安裝在吊頂上,應(yīng)該在吊桿上安裝減震器。
3、新風(fēng)系統(tǒng)主機(jī)、金屬風(fēng)管都應(yīng)該做保溫處理。
4、新風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)口的位置選擇:原則上要均勻,保證室內(nèi)的新風(fēng)量能夠達(dá)到平衡。不宜開風(fēng)口處:風(fēng)管的尾部、轉(zhuǎn)彎處和變徑處。
5、新風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)閥的安裝:近端與末端處主風(fēng)管與支管交接處必須安裝風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,管道系統(tǒng)中間可以使用氣流導(dǎo)流片或風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。
6、新風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管之間相連接時應(yīng)使用法蘭相連接,且應(yīng)加橡膠填充條。
7、新風(fēng)系統(tǒng)主機(jī)用于隱蔽安裝時,必須預(yù)留維護(hù)檢修口。

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