淮安排煙管道-飯店排煙管道-蕪湖鑫森通風(fēng)管道(多圖)：

金屬風(fēng)管與法蘭連接時(shí)，風(fēng)管的翻邊要平整，并緊貼法蘭，風(fēng)管翻邊寬度不小于6mm；風(fēng)管的咬口縫，翻邊四角處，周邊，鉚釘縫部位均涂密封膠密封。

2.送風(fēng)管法蘭鉚釘縫處涂密封膠，涂密封膠前首先要清除風(fēng)管表面的塵土和油污。

3.風(fēng)管與部件制作質(zhì)量檢查：風(fēng)管制作保證項(xiàng)目的檢查，排煙管道廠家，風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求；風(fēng)管的咬口必須緊密、寬度均勻、無(wú)孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。

4.基本項(xiàng)目的檢查，風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無(wú)翹角，淮安排煙管道，表面凹凸不大于5mm；風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6mm，緊貼法蘭，螺孔具備互換性；風(fēng)管加固可靠、整齊，間距均勻?qū)ΨQ。

1、在第1道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應(yīng)采用厚2～3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。

2、染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接，通風(fēng)排煙管道，其接觸應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無(wú)接口橡膠密封圈。

3、主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)。鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。

4、工程測(cè)壓管在防護(hù)密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或控制室，并應(yīng)安裝球閥。通過(guò)防毒通道的測(cè)壓管，其接口應(yīng)采用焊接。

5、通風(fēng)管的測(cè)定孔、洗消取樣管應(yīng)與管同時(shí)制作。測(cè)定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。

6、通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開(kāi)啟度，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。

根據(jù)風(fēng)管的連接方法不同，風(fēng)管的安裝可分為法蘭連接、風(fēng)管安裝和無(wú)法蘭連接風(fēng)管安裝兩部分。

1.法蘭連接風(fēng)管

風(fēng)管或配件(部件)與法蘭的裝配可采用翻邊法、翻邊鉚接法和焊接法。

2.組合法蘭連接風(fēng)管

組合法蘭適于通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中矩形風(fēng)管的組合連接；

由法蘭組件和連接扁角鋼(法蘭鑲角)兩部分組成。

3.無(wú)法蘭連接風(fēng)管安裝

圓風(fēng)管的無(wú)法蘭連接，用于一般送排風(fēng)系統(tǒng)和螺旋縫圓風(fēng)管的連接。

連接前先將風(fēng)管兩端軋制出鼓筋，且使管端為大小口。

對(duì)口時(shí)按氣流方向把小口插入大口風(fēng)管內(nèi)，將兩風(fēng)管端部對(duì)接在一起，在外箍帶內(nèi)墊上密封材料(如油浸棉紗或廢布條)上緊緊固螺栓即可。

矩形風(fēng)管的插條連接也稱“搭栓”連接；

根據(jù)矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)不同，把鍍鋅薄鋼板加工成不同形狀的插條。

插條連接適用于風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速為10m/s、風(fēng)壓為500Pa以內(nèi)的低風(fēng)速系統(tǒng)；

插條連接蕞好用于不常拆卸的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中 。

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