通風(fēng)管道-通風(fēng)管道生產(chǎn)廠家-蕪湖鑫森通風(fēng)管道：

螺旋風(fēng)管的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點，使管件結(jié)合部的泄漏減少到低程度，典型的螺旋風(fēng)管長度是3~6m，而典型的矩形風(fēng)管的長度只有1~1.5m；且連接兩個螺旋風(fēng)管只需一個管接件，通風(fēng)管道公司，而傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管的連接則常常需要一個完全獨立的雙法蘭系統(tǒng)。螺旋圓風(fēng)管的配件(管件和接頭)的生產(chǎn)已高度自動化、系統(tǒng)化，并具有工業(yè)化的質(zhì)量控制。安裝費用低。圓形風(fēng)管系統(tǒng)的安裝時間只有相類似的矩形管道的1/3。通常只需較小的安裝空間。壓降低:眾所周知，鍍鋅板通風(fēng)管道，圓形風(fēng)管的風(fēng)阻比矩形風(fēng)管的風(fēng)阻要小得多。

風(fēng)管系統(tǒng)是空調(diào)及通風(fēng)工程中蕞重要的一個組成部分，通風(fēng)管道，它的功能主要是將調(diào)節(jié)后的空氣按設(shè)計流量盡可能快的傳送到末端設(shè)備。通常情況下風(fēng)管橫截面有三種形狀：矩形，圓形和扁圓形。矩形風(fēng)管的制作通常是通過對四塊鋼板的鉚接來完成。圓形風(fēng)管則是將一百三十七毫米寬的鋼板放在螺旋成型機繞制而成。扁圓形風(fēng)管則比較少見，它一般是對圓形風(fēng)管進行擠壓形成。在1960年以前，由于制作工藝簡單，所需安裝空間較小，絕大部分通風(fēng)系統(tǒng)都采用矩形風(fēng)管。隨著大型螺旋圓形風(fēng)管成型機研制成功，大量工程實例證明無論在經(jīng)濟性還是其他工程參數(shù)，圓形風(fēng)管都遠(yuǎn)好于矩形風(fēng)管。

風(fēng)管的加固，對于風(fēng)管來講也是非常重要的，而且對我們來講，也是要掌握的一個方面，因為它是有一些規(guī)定要求的，如果不遵守的話，那么不能達到良好的加固效果。而且，這也是一次學(xué)習(xí)新知識的好機會，能夠讓我們更加了解風(fēng)管這一產(chǎn)品。  風(fēng)管加固的規(guī)定要求，一般來講主要有以下這些，為：

(1)法蘭風(fēng)管上如有加強筋的話，那么其凸出部分應(yīng)在風(fēng)管的外表面上，且排列間隔應(yīng)均勻，板面不能出現(xiàn)變形。

(2)如果風(fēng)管的法蘭強度低于規(guī)定強度的話，那么可以進行加固處理，消防通風(fēng)管道，不過加固件與風(fēng)管連接法蘭一端之間的距離不能大于250毫米。(3)外加固型材的高度，應(yīng)不高于風(fēng)管法蘭的高度，與風(fēng)管應(yīng)牢固連接，螺栓或鉚接點之間的間距應(yīng)不大于220毫米。

(4)如果風(fēng)管內(nèi)支撐加固的話，那么應(yīng)排列整齊，間距要均勻?qū)ΨQ，在支撐件兩端的風(fēng)管受力面處設(shè)置專用的墊圈。

(5)風(fēng)管的密封，應(yīng)使用板材連接這一方式，不過也可以采用密封膠嵌縫，或者是其它一些密封方式。如果使用密封膠，那么應(yīng)符合規(guī)定要求，密封面應(yīng)設(shè)在風(fēng)管的正壓面。

6)角鋼、加固筋與風(fēng)管進行鉚接時，應(yīng)是牢固的，相接處應(yīng)連成一體。

(7)法蘭在安裝到風(fēng)管上之前，應(yīng)做好漆，以免污染風(fēng)管。

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