




通風(fēng)管道一般架設(shè)在室內(nèi),為減少室內(nèi)對凈層高的影響(一般設(shè)置在吊頂內(nèi)),一般設(shè)計成高向小,寬向大的矩形通風(fēng)管,這樣就可以在空間有限的情況下,蕞大限度的節(jié)約空間。同時矩形風(fēng)管接頭變徑蝦米彎、三通、褲襠彎等異形接管,放大樣及制作難度高,但相對圓形通風(fēng)管道還是較容易實現(xiàn)。
通風(fēng)管道加工廠矩形通風(fēng)管道制作過程中的注意事項:
1、矩形通風(fēng)管可以實現(xiàn)機(jī)械自動化生產(chǎn),生產(chǎn)周期短,鐵皮管道,施工人員可以更快的完成工期投產(chǎn)。
2、矩形尺寸較大的,應(yīng)另用角鋼加固管身;
3、矩形風(fēng)管四條折角,應(yīng)注意法蘭四角容易漏風(fēng)。

在加工通風(fēng)管道中要注意哪些呢?鑫森小編來告訴你。
1、通風(fēng)管道加工的過程中應(yīng)該盡量避免出現(xiàn)縱向接縫,但是一定不能出現(xiàn)橫向接縫。而且通風(fēng)管道的咬口縫和四角的縫隙處,需要按照設(shè)計潔凈等級要求,然后還要采用密封膠將其堵嚴(yán)。另外通風(fēng)管道板材的連接縫的密封面應(yīng)該設(shè)在通風(fēng)管道壁的正壓側(cè)。
2、加工的時候,不能在通風(fēng)管道內(nèi)部設(shè)置加固框或者加固筋,因為這樣對于通風(fēng)管道的質(zhì)量會造成一定的影響。
3、通風(fēng)管道加工不能采用S型插條和C型直角插條的連接方式,另外對于一些特殊的通風(fēng)管道來說,還不能采用按扣式的咬口。
4、通風(fēng)管道制作完畢之后,還要用清洗液進(jìn)行清洗,只有達(dá)到清洗標(biāo)準(zhǔn)之后,鐵皮管道多少錢,才可以及時封口。
5、玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管端口為切割面時,鐵皮管道價格,在裝配法蘭連接件前應(yīng)將管端切口面用膠帶或膠液進(jìn)行封堵,才能防止玻璃纖維外露和飛散。

風(fēng)管部件及支、吊架安裝工藝流程:
支吊架安裝
(1)風(fēng)管與部件支吊架的預(yù)埋件、膨脹螺栓位置應(yīng)正確無誤,鐵皮管道施工,用膨脹螺栓固定支吊架時應(yīng)符合技術(shù)條件的規(guī)定。磚墻上后期預(yù)埋支架,根據(jù)風(fēng)管標(biāo)高算出支架上表面離地距離,找到正確位置打好洞后將支架埋入洞內(nèi)用1:2的水泥砂吊架嵌入槽中,用水泥砂漿將槽填平。
(2)支吊架的固定采用以下幾種方法:①膨脹螺栓法。本方法適用于規(guī)格較小的風(fēng)管支吊架的固定。本工程支吊架固定大多數(shù)采用此法,通過在樓板、梁柱上打膨脹螺栓固定支吊架。②焊接法。本方法適用于風(fēng)管規(guī)格大,使用膨脹螺栓固定不能滿足強(qiáng)度時,采用預(yù)埋件焊接固定支吊架。
(3)支吊架安裝前,按風(fēng)管中心線找出吊桿敷設(shè)位置,單吊桿在風(fēng)管的中心線上;雙吊桿按托架的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。對風(fēng)管管線較長,風(fēng)管排列整齊的部位,安裝支吊架時,先把兩端的支吊架安好,再以兩端的支吊架為基準(zhǔn),用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。同時,在適當(dāng)位置設(shè)置防晃支架。
(4)支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處,以免影響操作。吊架不得直接吊在風(fēng)管法蘭上。支吊架的間距按設(shè)計要求進(jìn)行,每隔3米設(shè)支吊架一個,風(fēng)管垂直安裝時,間距不大于4m,但每根立管的固定件不少于2個。保溫風(fēng)管支吊架必須在橫擔(dān)上襯墊外刷防火漆的硬木墊,木墊的厚度以風(fēng)管保溫的厚度為準(zhǔn)。


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