蕪湖鑫森通風(fēng)工程(圖)-鍍鋅風(fēng)管-揚(yáng)州風(fēng)管：

環(huán)保風(fēng)管系統(tǒng)安裝工藝

支吊架制造

1、懸臂懸臂吊鐵。支架由角鋼或槽鋼組成，斜撐材料為角鋼，吊桿選用圓鋼，扁鐵用于箍筋。

2、在衣架生產(chǎn)前，首要要批改鋼材，批改冷批改法和熱批改法兩種。小鋼一般選用冷批改。較大的鋼有必要加熱到900℃左右才能進(jìn)行熱校正。改正的次序應(yīng)首要改正，然后改正曲折。

鋼的切開和鉆孔不運(yùn)用氧乙1炔切開。箍的圓弧應(yīng)與風(fēng)管的圓弧共同。支架的焊縫有必要是滿的。

4、吊架的圓鋼應(yīng)依據(jù)風(fēng)管裝置高度恰當(dāng)截取。電線不宜過長(zhǎng)，不該超越蕞低螺紋盤。

5、風(fēng)管和吊架完成后，應(yīng)除銹并刷防銹漆。

6、在不銹鋼和鋁板風(fēng)管的支撐下，應(yīng)依據(jù)規(guī)劃要求進(jìn)行保溫處理，避免電化學(xué)腐蝕。

通風(fēng)管道安裝分風(fēng)道及風(fēng)管兩種。

1、風(fēng)道施工

風(fēng)管主要用于自然通風(fēng)工程和大中型局部強(qiáng)制通風(fēng)工程。有時(shí)鋼制矩形風(fēng)管與混凝土風(fēng)管結(jié)合使用。木、磚砌體、混凝土、石膏板、礦渣混凝土預(yù)制板等材料風(fēng)管施工時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng):(1)嚴(yán)格控制所有風(fēng)管的長(zhǎng)度或內(nèi)徑，與設(shè)計(jì)尺寸的偏差不得大于3%?；炷梁痛u風(fēng)管的內(nèi)表面應(yīng)平整，不得滲水和漏風(fēng)。(2)預(yù)制板風(fēng)管穿過墻體和樓板時(shí)，不銹鋼風(fēng)管，交叉點(diǎn)不應(yīng)有橫向接縫。在安裝過程中，預(yù)制板之間的接縫以及預(yù)制板與墻壁、地板和其他結(jié)構(gòu)之間的接縫應(yīng)進(jìn)行粗糙處理，并涂以砂漿。(3)水平磚和混凝土風(fēng)管施工時(shí)，坡度為0.5% - 1.0%，坡度朝向排水點(diǎn)。(4)風(fēng)管轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)采用圓弧過渡，以減少阻力。

2、風(fēng)管安裝

有兩種類型的風(fēng)管:金屬風(fēng)管和非金屬風(fēng)管。金屬由鋼板、不銹鋼板和鋁板制成。鍍鋅鋼板和普通碳鋼鋼板是蕞常見的。對(duì)于0.5-1.2毫米厚的鋼板制成的風(fēng)管，生產(chǎn)中一般采用咬入式。將鋼板煨制成圓管或方管，風(fēng)管的兩端用法蘭折疊纏繞在一起，并用鉚釘鉚接固定。安裝時(shí)，管段的法蘭應(yīng)采用螺栓連接，也可采用咬入式或自攻螺栓連接。厚度為1.2-2.0毫米的鋼板風(fēng)管，兩個(gè)管段的連接一般采用板邊焊接，即管段兩端向外折疊(高度為5-10毫米)，然后采用氣焊焊接。焊絲的強(qiáng)度等于或高于母材。也可以使用熔焊。厚度大于2mm的鋼板風(fēng)管大部分埋在混凝土基礎(chǔ)中，管段采用電弧焊連接。

為了減少阻力，通風(fēng)管道的請(qǐng)求如下：

1、彎頭彎曲的角度要盡量呈弧形。如彎曲半徑等于管直徑或?yàn)?倍時(shí)，矩形風(fēng)管，阻力增加20%;若為4-5倍時(shí)，阻力增加15%;大于6倍時(shí)，新風(fēng)管，阻力簡(jiǎn)直不增加。

2、分支管的半徑不得小于主管半徑的1/2-1/3。

3、分支管與主干管的中心夾角度盡量小，普通不超越30O，漸擴(kuò)管中心角不超越45O

4、管道盡量直立或傾斜放置，設(shè)置打掃口，揚(yáng)州風(fēng)管，銜接局部應(yīng)緊密不漏氣，并便于檢修。

5、管道所用資料應(yīng)具有導(dǎo)熱性小、保溫，耐腐蝕;耐火等性能。

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