通風(fēng)管道支架在制作和設(shè)備時,應(yīng)注意事項:
(1)支架制作時,應(yīng)按照國標圖集上規(guī)矩的型鋼標準,不得隨意改變。
(2)凡風(fēng)道支架上的螺栓孔一概選用鉆孔,不得選用氣焊割孔。
(3)帶有斜支撐的托架,焊縫應(yīng)為滿焊。
(4)吊架中吊桿下料應(yīng)準確,吊桿中心不宜出現(xiàn)搭接焊縫。
(5)當(dāng)風(fēng)道斷面較小時,風(fēng)道吊桿可選用膨脹螺栓固定在樓板上,當(dāng)風(fēng)道較大時,應(yīng)選用鉆孔因定的辦法。
(6)支架在設(shè)備前,應(yīng)在墻休、柱體和樓板面上彈出風(fēng)道的中心線,然后再判定支架的水平方位及標高,可確保設(shè)備后的風(fēng)道的水平度和平面中心方位。
(7)支架設(shè)備前,應(yīng)對暴露部分進行除銹、刷防銹漆處理。
(8)凡低溫風(fēng)道,為了防止產(chǎn)生冷橋,在風(fēng)管與支架的觸摸面上應(yīng)墊木方或木塊。
(9)墻體上設(shè)備的支架,設(shè)備調(diào)平后,應(yīng)選用C20混凝土堵洞并搗實與結(jié)構(gòu)面平。
(10)中選用在墻、柱體上預(yù)理鋼構(gòu)件時,在土建澆注混凝土前,應(yīng)復(fù)核鋼構(gòu)件的方位和標高。
(11)無特殊要求時,風(fēng)道支架的間隔一般為3m,但在缺少3m的風(fēng)道應(yīng)在兩端各設(shè)備一支架,在三通或彎頭處官加設(shè)支架。
(13)在風(fēng)道支架上不得設(shè)備其他專業(yè)的管道或線纜。






焊接螺旋風(fēng)管需要注意的問題:
1、焊前準備
(1)根據(jù)板厚形式,采用機械加工、等離子孤切割或碳弧氣刨等方法下料加工坡口,為了避免飛濺金屬損傷,在使用碳弧氣刨和開坡口和手工電弧焊接時,應(yīng)在坡口兩側(cè)涂上石灰粉。
(2)坡口形式宜采用V 形坡口,要采用較小的焊接電流,這樣可以防止不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕。
(3)為了滿足接頭具有相同的性能,應(yīng)遵循“等成分”原則來選擇焊接材料,同時要注意接頭中的鐵素體不能太多,這樣是為了增強接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力。
(4)應(yīng)采用嚴格的定位焊,遵循“短而厚”、“點焊不焊透”的原則。
2、焊接技術(shù)要求
(1)手工電弧焊時焊機應(yīng)采用直流反接,亞弧焊時應(yīng)采用直流正接。
(2)在焊接前,應(yīng)將焊絲用不銹鋼絲刷掉表面的氧化皮,并用丙同清洗,然后進行烘干,隨取隨用。
(3)打底焊時焊縫厚度應(yīng)盡量薄,這樣利于與根部熔合良好;收弧時要成緩坡形,如有收弧縮孔,應(yīng)用磨光機磨掉。必須在坡口內(nèi)引弧熄弧,熄弧時應(yīng)填滿弧坑,防止弧坑裂紋。
(4)為了防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕,應(yīng)嚴格控制層間溫度和焊后冷卻速度,所以要求焊接時層間溫度控制在60℃ 以下。
(5)在施焊時盡量使用弧焊搖把技術(shù),該技術(shù)能很好的控制焊層表面顏色以及成形,焊接效果比較理想。

螺旋風(fēng)管是一種采用金屬帶料卷制成螺旋形咬縫的薄壁圓形管,主要用于空調(diào)和通風(fēng)系統(tǒng)中。其材料主要以鍍鋅板為主,同時也可用不銹鋼、銅、鋁、彩鋼板及微穿孔板等螺旋風(fēng)管用途主要有以下幾點:
(1)通風(fēng)系統(tǒng):送新風(fēng)和排氣,將有害氣體排出室外,把室外新鮮空氣送至室內(nèi)。
(2)空調(diào)系統(tǒng):螺旋風(fēng)管可內(nèi)貼保溫材料,外表美觀。
(3)排油煙系統(tǒng):飯店、酒樓、賓館的廚房均有大量油煙產(chǎn)生,需要排出,采用螺旋風(fēng)管是合適的,強度好,經(jīng)濟實用。
(4)除塵系統(tǒng):除塵裝置的收集和輸送,可使用螺旋風(fēng)管。
(5)散裝物料輸送:氣力輸送系統(tǒng)種,一些較細些松散的物料顆粒,可使用螺旋風(fēng)管輸送,造價低、效果好。板材制造。

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