1.螺旋風(fēng)管的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點(diǎn),使管件結(jié)合部的泄漏減少到蕞低程度,典型的螺旋風(fēng)管長(zhǎng)度是3~6m,而典型的矩形風(fēng)管的長(zhǎng)度只有1~1.5m;且連接兩個(gè)螺旋風(fēng)管只需一個(gè)管接件,而傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管的連接則常常需要一個(gè)完全獨(dú)立的雙法蘭系統(tǒng)。
2.螺旋圓風(fēng)管的配件(管件和接頭)的生產(chǎn)已高度自動(dòng)化、系統(tǒng)化,并具有工業(yè)化的質(zhì)量控制。
3.圓形風(fēng)管系統(tǒng)的安裝時(shí)間只有相類似的矩形管道的1/3。
4.在不增加任何壓降的情況下,相同的安裝空間內(nèi)直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加額外安裝空間的前提下,數(shù)條平行的圓形管道可取代扁平矩形管道??紤]了所有的因素,在絕大多數(shù)情況下,圓形管道所占用的空間都要少于矩形管道。對(duì)同樣的壓力特性,數(shù)條圓形管道的安裝空間常常與一條矩形管道的的安裝空間相同或更少。許多矩形管道系統(tǒng)安裝時(shí)需要4螺栓系統(tǒng),因而在管道的各個(gè)方向增加40~80mm。
5.眾所周知,圓形風(fēng)管的風(fēng)阻比矩形風(fēng)管的風(fēng)阻要小得多。
6.進(jìn)口設(shè)備所采用的模具均為特種鋼材結(jié)構(gòu),即使使用了三五年,其壓制模具的表面仍保持不變,使得鍍鋅鋼板的表面不受損傷,大大的延長(zhǎng)了風(fēng)管的使用壽命,同時(shí)接縫均勻平整、咬口緊密、連接力強(qiáng)、密封性好。
7.密封圈防漏系統(tǒng)。
8.精巧的螺旋壓制楞筋工藝使螺旋風(fēng)管具有承受壓力的強(qiáng)度,增加螺旋型楞筋后,咬口潛縫厚度是管體的四倍,管道的剛性非常大,顯示出堅(jiān)固的優(yōu)越性,能承受壓力負(fù)荷而無(wú)損變形,用材厚度可減小,降低成本。
9.相同截面積時(shí),長(zhǎng)寬比為1:3的矩形風(fēng)管周長(zhǎng)比螺旋風(fēng)管的周長(zhǎng)長(zhǎng)40,用材?。煌矶?,由于螺旋風(fēng)管周長(zhǎng)短,保溫用材也可相應(yīng)減少。
10.管路布局優(yōu)美、立體感強(qiáng):當(dāng)管道作為一種建筑特點(diǎn)而暴露時(shí),優(yōu)美典雅的成型法蘭風(fēng)管將是優(yōu)先之選。
11.承插式的螺旋圓風(fēng)管的安裝形式。






風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)風(fēng)管安裝前,應(yīng)清除內(nèi)、外雜物,并做好清潔和保護(hù)工作;
2)風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?,F(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置,不得縮小其有效截面;
3)連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊,其螺母宜在同一側(cè);
4)風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求,厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi),亦不宜突出法蘭外;
5)柔性短管的安裝,應(yīng)松緊適度,無(wú)明顯扭曲;
6)可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長(zhǎng)度不宜超過(guò)2m,并不應(yīng)有死彎或塌凹;
7)風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口,應(yīng)順著氣流方向插入,并應(yīng)采取密封措施。風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置;
8)不銹鋼板、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架的接觸處,應(yīng)有隔絕或防腐絕緣措施。

對(duì)于新風(fēng)系統(tǒng)而言,新風(fēng)機(jī)、新風(fēng)管等等的部件都是十分的重要的。不僅是因?yàn)樗鼈兪菢?gòu)成新風(fēng)系統(tǒng)的重要部件,更重要的是,新風(fēng)機(jī)的功能都是通過(guò)它們而來(lái)實(shí)現(xiàn)的。那么,大家知道對(duì)于新風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管的選擇該是要怎么樣的嗎?下面,就讓小編來(lái)為大家好好的介紹一下吧。
通用的硬管多為PVC材質(zhì),鋁箔軟管常用來(lái)將主機(jī)和硬管鏈接起來(lái)。中央新風(fēng)管子該用粗的還是細(xì)的,這是需要有管道內(nèi)的流量和壓損來(lái)確定的。由于管道輸送不同流量的流體,為保證壓力損失和整體噪音在可以接受的范圍內(nèi),我們還需要通過(guò)支管的變徑來(lái)實(shí)現(xiàn)。
要想得知新風(fēng)主管徑和支管經(jīng)選多大的,首先要確定管道內(nèi)的風(fēng)速(m/s),再根據(jù)風(fēng)速計(jì)算管道直徑或者管道橫截面積。不同的主機(jī)風(fēng)量,有不同的管徑,不能一概而論的,具體需要多大的是需要設(shè)計(jì)師提供風(fēng)量計(jì)算書(shū)和管道水力計(jì)算書(shū)。一般主管的公稱直徑為150的,支管公稱直徑選100的,若是支管公稱直徑選75的,風(fēng)管內(nèi)阻力越大,能量浪費(fèi)的就越多。
繪制通風(fēng)系統(tǒng)軸測(cè)圖,對(duì)各管段進(jìn)行編號(hào),標(biāo)注長(zhǎng)度和風(fēng)量。管段長(zhǎng)度一般按兩管件間中心線長(zhǎng)度計(jì)算,不扣除管件(如三通,彎頭)本身的長(zhǎng)度。確定合理的空氣流速,風(fēng)管內(nèi)的空氣流速對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性有較大的影響。流速高,風(fēng)管斷面小,材料耗用少,建造費(fèi)用??;但是系統(tǒng)的阻力大,動(dòng)力消耗增大,運(yùn)用費(fèi)用增加。對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)會(huì)增加噪聲。流速低,阻力小,動(dòng)力消耗少;但是風(fēng)管斷面大,材料和建造費(fèi)用大,風(fēng)管占用的空間也增大。因此,必須通過(guò)荃面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較選定合理的流速。

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