不銹鋼管道廠家-鎮(zhèn)江不銹鋼管道-蕪湖鑫森通風(fēng)管道：

1、風(fēng)管加工設(shè)備上應(yīng)覆蓋柔性材料，且不得影響設(shè)備操作；

2、進入車間應(yīng)更換布鞋，禁止在鍍鋅鋼板上踩；

3、風(fēng)管合縫及敲翻邊時使用橡膠錘配合液壓合縫機，不得使用金屬錘；

4、風(fēng)管下料、合縫、裝配法蘭等工序必須在柔性地毯上操作，嚴禁風(fēng)管鍍鋅層與地面直接接觸；

5、風(fēng)管半成品、成品必須整齊放置在方木上，每層不超過1.2m，嚴禁多層堆放造成風(fēng)管變形；

6、風(fēng)管成品長時間堆放時應(yīng)用塑料薄膜覆蓋，避免積灰；

7、鍍鋅鋼板應(yīng)放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上，碼放時按系統(tǒng)編號，整齊、合理，便于裝運。搬運裝卸應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品。

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視頻作者：蕪湖市鑫森通風(fēng)管道制造有限公司

1、風(fēng)管以外徑或外邊長為準，焊接；

2、焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整，不應(yīng)有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷等，焊接后板材的變形應(yīng)矯正，并將焊渣及飛濺物清除干凈；

3、風(fēng)管表面應(yīng)平整，凹凸不大于8mm；

4、風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差為負偏差，當(dāng)風(fēng)管大邊長小于或等于630mm時，為-1mm；當(dāng)大于630mm時，為-2mm；

5、管口平面度的允許偏差為1mm，矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于2mm；

6、矩形風(fēng)管邊長大于630mm、保溫風(fēng)管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2㎡、中、高壓風(fēng)管大于1.0㎡，均應(yīng)采取加固措施；

7、不保溫的普通薄鋼板風(fēng)管內(nèi)外表面各涂防銹漆兩遍，外表面涂面漆兩道，對排煙風(fēng)管，在涂防銹底漆后，內(nèi)外表面涂耐熱漆兩遍。面漆顏色如裝修專業(yè)無特殊要求則均采用黑色；對保溫的風(fēng)管應(yīng)在保溫前內(nèi)外表面涂防銹底漆兩遍。

在風(fēng)管安裝的工作中應(yīng)注意以下幾點：

1、安裝風(fēng)管前，應(yīng)將圖紙與施工現(xiàn)場進行核對，檢查能否按設(shè)計的標(biāo)高和位置進行安裝；

2、使用紅外線定位放線，確保風(fēng)管的間距及直線度，并按風(fēng)管的中心線，找出吊桿安裝位置， 進行支吊架安裝；

3、風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認準確無誤后，開始組對安裝，風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲，且連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)；

4、風(fēng)管與風(fēng)管法蘭間的墊片采用厚3mm及以上的耐熱橡膠板，墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭，且墊片中不應(yīng)含有石棉及其它有害成分，且應(yīng)耐油耐潮耐酸堿腐蝕；

5、風(fēng)管安裝時，必須保持風(fēng)管中心線的水平，安裝一段風(fēng)管后使用水平尺測量水平；風(fēng)管長度超過20m時，必須設(shè)置防晃支架，且每個系統(tǒng)不少于一副；

6、在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護套管，其鋼板厚度為2mm。風(fēng)管與防護套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵；

7、各類風(fēng)管部件及操作機構(gòu)的安裝，先檢查閥門外形及操作機構(gòu)是否完好，檢查動作的靈活性，確認閥門各方面正常之后再進行安裝安裝方向、位置應(yīng)正確，在閥門操作機構(gòu)一側(cè)應(yīng)至少有350mm的凈空間，以便操作、檢修；防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距離墻體表面不應(yīng)大于200mm；

8、防火排煙風(fēng)管的支吊架必須單獨設(shè)置，支管、管道式消聲器、消聲器彎頭、防火閥必須單獨設(shè)置支、吊架；

9、風(fēng)管安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級進行嚴密性檢驗。

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