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高層建筑地下室面積大,層數(shù)多為1～3層,除大部分作地下車庫外,常設(shè)置部分設(shè)備用房,如高低配電室、水池、泵房、通風(fēng)排煙機(jī)房及空調(diào)冷凍機(jī)房。若設(shè)有六級人防地下工事,則地下層還應(yīng)設(shè)有人防進(jìn)出風(fēng)口部分(濾毒室、進(jìn)風(fēng)機(jī)房、密閉通道、消毒通道、擴(kuò)散室、活門室等)。因此,地下室集中了水電、通風(fēng)、空調(diào)大部分管線,特別是排煙通風(fēng)管道,尺寸大,系統(tǒng)多。在工程設(shè)計(jì)中,有必要把平時(shí)通風(fēng)管道兼作火災(zāi)時(shí)該區(qū)的排煙管,以減少地下室上部空間占用及風(fēng)管用量,而排風(fēng)排煙機(jī)合理組合及控制,對于火災(zāi)時(shí)排風(fēng)排煙系統(tǒng)可靠地轉(zhuǎn)換為排煙系統(tǒng)就顯得很重要。
在風(fēng)管安裝的工作中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1、安裝風(fēng)管前，應(yīng)將圖紙與施工現(xiàn)場進(jìn)行核對，檢查能否按設(shè)計(jì)的標(biāo)高和位置進(jìn)行安裝；
2、使用紅外線定位放線，確保風(fēng)管的間距及直線度，并按風(fēng)管的中心線，找出吊桿安裝位置， 進(jìn)行支吊架安裝；
3、風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，開始組對安裝，風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲，且連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)；
4、風(fēng)管與風(fēng)管法蘭間的墊片采用厚3mm及以上的耐熱橡膠板，墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭，且墊片中不應(yīng)含有石棉及其它有害成分，且應(yīng)耐油耐潮耐酸堿腐蝕；
5、風(fēng)管安裝時(shí)，必須保持風(fēng)管中心線的水平，安裝一段風(fēng)管后使用水平尺測量水平；風(fēng)管長度超過20m時(shí)，必須設(shè)置防晃支架，且每個(gè)系統(tǒng)不少于一副；
6、在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度為2mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵；
7、各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，先檢查閥門外形及操作機(jī)構(gòu)是否完好，檢查動(dòng)作的靈活性，確認(rèn)閥門各方面正常之后再進(jìn)行安裝安裝方向、位置應(yīng)正確，在閥門操作機(jī)構(gòu)一側(cè)應(yīng)至少有350mm的凈空間，以便操作、檢修；防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距離墻體表面不應(yīng)大于200mm；
8、防火排煙風(fēng)管的支吊架必須單獨(dú)設(shè)置，支管、管道式消聲器、消聲器彎頭、防火閥必須單獨(dú)設(shè)置支、吊架；
9、風(fēng)管安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)。
排煙管道統(tǒng)一般有：凈化體系送回風(fēng)管、大型空調(diào)通風(fēng)管、礦用抽放道管、工業(yè)送排風(fēng)通風(fēng)管、環(huán)保體系吸排風(fēng)管、礦用涂膠布風(fēng)筒等。首要應(yīng)用在工廠廠房的散熱，除塵，食品車間的凈化體系，商超，院校及樓房的大型空調(diào)的送風(fēng)等。排煙管道體系是為了空氣流通，下降有害物質(zhì)而樹立的一種設(shè)備。
通風(fēng)管的風(fēng)管制作以及裝置所用板材和其它所用資料應(yīng)契合規(guī)劃及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則。通風(fēng)管道按原料分一般有：鋼板風(fēng)管(一般鋼板)、鍍鋅板(白鐵)風(fēng)管、不銹鋼通風(fēng)管、玻璃鋼通風(fēng)管、塑料通風(fēng)管、復(fù)合資料通風(fēng)管、彩鋼夾心保溫板通風(fēng)管、雙面鋁箔保溫通風(fēng)管、單面彩鋼保溫風(fēng)管、涂膠布通風(fēng)管(如礦用風(fēng)筒)、礦用塑料通風(fēng)管等。
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