
1、在第1道密閉閥門(mén)至工程口部的管道與配件,應(yīng)采用厚2~3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。
2、染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門(mén)應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接,白鐵通風(fēng)管道,其接觸應(yīng)平整;法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無(wú)接口橡膠密封圈。
3、主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)。鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。
4、工程測(cè)壓管在防護(hù)密閉門(mén)外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭;另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或控制室,并應(yīng)安裝球閥。通過(guò)防毒通道的測(cè)壓管,其接口應(yīng)采用焊接。
5、通風(fēng)管的測(cè)定孔、洗消取樣管應(yīng)與管同時(shí)制作。測(cè)定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。
6、通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門(mén)啟閉方向及開(kāi)啟度,應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。


在風(fēng)管設(shè)計(jì)中遵循以下的一般指南,可在系統(tǒng)的初投資和運(yùn)行費(fèi)兩方面取得一個(gè)合理的平衡。
1.風(fēng)管應(yīng)盡可能按直線布置。這一條要求對(duì)任何風(fēng)管系統(tǒng)的布置都是蕞重要的準(zhǔn)則。直線布置的風(fēng)管系統(tǒng),在運(yùn)行能耗和初投資兩方面都是蕞低的。從節(jié)能的觀點(diǎn)分析,通風(fēng)管道價(jià)格,空氣總是'希望'走直線,這將減少能耗。從費(fèi)用的觀點(diǎn)分析,直管段的費(fèi)用比各種彎頭等管件要少很多。所以,當(dāng)布置一個(gè)風(fēng)管系統(tǒng)的平面走向時(shí),應(yīng)力圖將拐彎的數(shù)員減至少。
2.采用標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的直線管段,將各種變徑管和接頭的數(shù)量減至少。直的、標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的風(fēng)管造價(jià)相對(duì)便宜,因?yàn)樗鼈兊募庸べM(fèi)低,標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的直風(fēng)管,可按標(biāo)準(zhǔn)寬度的鋼板卷材在白動(dòng)生產(chǎn)線上制作。而任何段非標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的矩形風(fēng)管,從技術(shù)上說(shuō),都可當(dāng)作配件,因?yàn)樗鼈儾豢赡苡脴?biāo)準(zhǔn)卷材做成。螺旋圓形風(fēng)管實(shí)際上可做成任意長(zhǎng)度。橢圓形風(fēng)管的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度則完全取決于金屬加工廠的加工標(biāo)準(zhǔn)。有的設(shè)計(jì)者總是認(rèn)為,在一個(gè)風(fēng)管系統(tǒng)平面設(shè)計(jì)中,頻繁地減小風(fēng)管斷面尺寸,通風(fēng)管道,似乎就可以減少一次投資。其實(shí)不然。
3.只要安裝空間范圍允許,就建議采用螺旋圓風(fēng)管。圓形風(fēng)管允許采用較高的風(fēng)速。據(jù)美國(guó)采暖、制冷與空調(diào)工程師協(xié)會(huì)推薦,一個(gè)中型變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng),其風(fēng)速可達(dá)20m/s,而一個(gè)大型變風(fēng)量寧調(diào)系統(tǒng),其風(fēng)速則可高達(dá)30m/S。對(duì)矩形風(fēng)管的允許風(fēng)速則一般都較低,風(fēng)速過(guò)高容易引起扁平風(fēng)管壁的共振而產(chǎn)生噪聲,特別是會(huì)產(chǎn)生低頻噪聲并傳至室內(nèi)。采用圓形風(fēng)管和較高的送風(fēng)速度,將可顯著地節(jié)省投資。


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