




1、風(fēng)管和配件表面平整,圓弧均勻,鍍鋅螺旋風(fēng)管,縱向接縫應(yīng)錯(cuò)開;咬口縫應(yīng)緊密 ,寬度均勻。焊縫應(yīng)做外觀檢查,不應(yīng)有氣孔、砂眼、夾渣、裂縫等缺陷,焊接后鋼板的變形應(yīng)矯正。
2、制作金屬風(fēng)管和管件,外徑或外長(zhǎng)的允許偏差:小于或等于300mm為-1mm;大于300mm為-2mm。其中制作法蘭,圓形法蘭內(nèi)徑或矩形法蘭內(nèi)邊尺寸允許偏差為+2mm,不平度不應(yīng)大于2mm。
3、風(fēng)道系統(tǒng)內(nèi)所有直角轉(zhuǎn)彎處均安裝消聲彎頭,消聲彎頭內(nèi)設(shè)鍍鋅鐵板導(dǎo)流片。
4、風(fēng)道保溫層用聚本乙烯泡沫板制作,泡沫板密度:40kg/立方米,厚度35mm,蕪湖螺旋風(fēng)管,(表面溫度不得低于5度),保溫層邊部接合部位應(yīng)采用梯臺(tái)或或榫槽結(jié)構(gòu),用樹脂粘貼。外表面用鋁箔布裹住,用熱敏膠帶粘貼嚴(yán)密,風(fēng)道外表面不得有結(jié)露現(xiàn)象。
5、風(fēng)道采用機(jī)械咬口,規(guī)整嚴(yán)密,接口內(nèi)表面大玻璃膠。
6、風(fēng)道與風(fēng)口接合用帶保溫層的軟管連接。
7、風(fēng)道安裝應(yīng)平、直,主風(fēng)道安裝不直度小于等于1.5mm/米,不平度小于等于1mm/米。
8、風(fēng)管加固:矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm,其管段長(zhǎng)度在1.2m以上的均應(yīng)采取加固措施。


通風(fēng)系統(tǒng)與排煙系統(tǒng)劃分應(yīng)結(jié)合建筑防火分區(qū)來(lái)考慮,做到既有利于通風(fēng)系統(tǒng)兼作排煙系統(tǒng),鐵皮螺旋風(fēng)管,又不會(huì)出現(xiàn)排煙風(fēng)管跨越防火分區(qū)的現(xiàn)象。
地下室在設(shè)有自動(dòng)噴淋滅火設(shè)施時(shí),防火分區(qū)面積為1000m2,可分成2個(gè)防煙分區(qū),排煙量按60m3/(h·m2)計(jì)算,該防火分區(qū)排煙量為60000m3/h,而平時(shí)通風(fēng)量按換氣次數(shù)8h-1計(jì)算,層高(凈高)按3.9m計(jì),通風(fēng)量為1000×3.9×8=31200m3/h。
可見,平時(shí)通風(fēng)量與火災(zāi)時(shí)排煙量相差約一半,而平時(shí)通風(fēng)管主干管風(fēng)速一般設(shè)計(jì)在8~10m/s,火災(zāi)時(shí)排煙風(fēng)管風(fēng)速允許蕞大達(dá)20m/s,所以使用一套風(fēng)系統(tǒng)可以滿足通風(fēng)與排煙要求,但應(yīng)注意,共用一套風(fēng)管時(shí)風(fēng)管應(yīng)滿足排煙風(fēng)管所要求的壁厚(蕞小厚度不應(yīng)小于1mm)。
所以每個(gè)防火區(qū)應(yīng)設(shè)一套通風(fēng)、排煙系統(tǒng),還應(yīng)設(shè)一套機(jī)械進(jìn)風(fēng)系統(tǒng),進(jìn)風(fēng)量為火災(zāi)時(shí)排煙量的一半。此進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)除保證火災(zāi)時(shí)啟動(dòng)補(bǔ)風(fēng)外,蕞好平時(shí)也能開啟補(bǔ)風(fēng),特別是對(duì)于地下二層及更深層的地下室,螺旋風(fēng)管安裝,靠車道補(bǔ)新風(fēng)已不可能。


1、風(fēng)管法蘭加工采用模具法加工,同一型號(hào)的法蘭采用一個(gè)模具,以保證法蘭的互換性和尺寸精度;
2、下料調(diào)直后應(yīng)倒角、沖孔,然后放在相應(yīng)的模具上卡緊固定、焊接。
3、法蘭平面度的允許偏差為1mm,矩形法蘭兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于2mm;
4、法蘭四角必須有螺孔,中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不應(yīng)大于150mm;高壓系統(tǒng)不得大于100mm;
5、法蘭成形后要對(duì)法蘭進(jìn)行矯直,并將焊渣清理干凈后對(duì)焊接部位刷防銹漆二道,銀粉漆一道。


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