




制作風(fēng)管前,首先要檢查使用的材料是否符合質(zhì)量要求,是否有出廠合格證明或質(zhì)量鑒定文件,如無上述證明文件應(yīng)進行外觀檢查,通風(fēng)管道工程,并應(yīng)符合下列要求:
1、板材表面應(yīng)平整,厚度均勻,無凹凸及明顯的壓傷現(xiàn)象,并不得有裂紋、砂眼、結(jié)疤及刺邊和銹蝕情況。
2、型鋼應(yīng)該等型,蕪湖通風(fēng)管道,均勻,不應(yīng)該有裂紋,氣泡,窩穴等其他影響質(zhì)量的缺陷。
3、其他材料不能因具有缺陷導(dǎo)致成品強度的降低或影響其使用效能。


安裝風(fēng)管時需注意以下幾點:
1、風(fēng)管內(nèi)嚴禁有雜物或其它管線穿越,并做好清潔和保護工作;
2、支吊架下沿和外緣與接觸網(wǎng)帶電體(含承力索,下饋線等)安全間距必須保持大于230mm,并應(yīng)嚴格按照限界要求實施;
3、連接螺栓應(yīng)為鍍鋅螺栓,中央空調(diào)通風(fēng)管道,同時必須配備相應(yīng)的平墊、彈墊和螺母;
4、風(fēng)管法蘭墊片的工作溫度不小于70℃;對于排煙風(fēng)管法蘭墊片的工作溫度要求不小于250℃;
5、風(fēng)管安裝的水平度允許偏差每米不應(yīng)大于3mm,總偏差不應(yīng)大于20mm;垂直安裝垂直度的允許偏差為每米不超過2mm,總偏差不應(yīng)大于 20mm;
6、風(fēng)管在穿過墻體或樓板處不得設(shè)置接口,風(fēng)管沿墻體或樓板安裝時,距離墻面、樓板的間距應(yīng)大于150mm;
7、風(fēng)閥的電動執(zhí)行機構(gòu)安裝必須可靠固定,嚴禁隨意放置在風(fēng)管上;
8、手動密閉閥安裝,閥門上標志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致;
9、現(xiàn)場風(fēng)管接口的配置,不得縮小其有效截面;
10、、空調(diào)風(fēng)管支吊架應(yīng)設(shè)不燃絕熱墊防止產(chǎn)生冷橋,絕熱墊應(yīng)在支吊架制作時錨固在橫擔上;
11、對系統(tǒng)風(fēng)管的檢測,宜采用分段檢測、匯總分析的方法。在嚴格安裝質(zhì)量管理的基礎(chǔ)上,白鐵皮通風(fēng)管道,系統(tǒng)風(fēng)管的檢測以總管和干管為主。當采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴密性時,低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每 10m 接縫,漏光點不大于 2 處,且100m 接縫平均不大于 16處為合格;中壓系統(tǒng)風(fēng)管每 10m接縫,漏光點不大于 1 處,且 100m 接縫平均不大于 8 處為合格。


排煙管道統(tǒng)一般有:凈化體系送回風(fēng)管、大型空調(diào)通風(fēng)管、礦用抽放道管、工業(yè)送排風(fēng)通風(fēng)管、環(huán)保體系吸排風(fēng)管、礦用涂膠布風(fēng)筒等。首要應(yīng)用在工廠廠房的散熱,除塵,食品車間的凈化體系,商超,院校及樓房的大型空調(diào)的送風(fēng)等。排煙管道體系是為了空氣流通,下降有害物質(zhì)而樹立的一種設(shè)備。
通風(fēng)管的風(fēng)管制作以及裝置所用板材和其它所用資料應(yīng)契合規(guī)劃及國家現(xiàn)行標準的規(guī)則。通風(fēng)管道按原料分一般有:鋼板風(fēng)管(一般鋼板)、鍍鋅板(白鐵)風(fēng)管、不銹鋼通風(fēng)管、玻璃鋼通風(fēng)管、塑料通風(fēng)管、復(fù)合資料通風(fēng)管、彩鋼夾心保溫板通風(fēng)管、雙面鋁箔保溫通風(fēng)管、單面彩鋼保溫風(fēng)管、涂膠布通風(fēng)管(如礦用風(fēng)筒)、礦用塑料通風(fēng)管等。


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