




關(guān)于風(fēng)管的防潮性能,不同材質(zhì)的風(fēng)管防潮性能也有所不同,具體如下:
鍍鋅薄鋼板風(fēng)管:易受潮腐蝕生銹,在輸送含濕量大的空氣時(shí)更為嚴(yán)重。
無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管:受原料配比的制約,其防潮性能的穩(wěn)定性較差。
復(fù)合玻纖板風(fēng)管:無(wú)易腐材料和部件,但因其為多孔材料,要防止管道內(nèi)部、管端和切口處被水長(zhǎng)期浸泡。
纖維織物風(fēng)管:由于表面有冷氣層,所以不會(huì)產(chǎn)生凝露,材料均為強(qiáng)疏水性材料,不易受潮。即使風(fēng)管表面沾水,排煙管道價(jià)格,由于風(fēng)管表面有滲透,酒店排煙管道,也會(huì)迅速風(fēng)干。


在風(fēng)管安裝的工作中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1、安裝風(fēng)管前,應(yīng)將圖紙與施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行核對(duì),檢查能否按設(shè)計(jì)的標(biāo)高和位置進(jìn)行安裝;
2、使用紅外線定位放線,確保風(fēng)管的間距及直線度,并按風(fēng)管的中心線,排煙管道安裝,找出吊桿安裝位置, 進(jìn)行支吊架安裝;
3、風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后,開(kāi)始組對(duì)安裝,風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲,且連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè);
4、風(fēng)管與風(fēng)管法蘭間的墊片采用厚3mm及以上的耐熱橡膠板,墊片不應(yīng)凸入管內(nèi),亦不宜突出法蘭,且墊片中不應(yīng)含有石棉及其它有害成分,且應(yīng)耐油耐潮耐酸堿腐蝕;
5、風(fēng)管安裝時(shí),必須保持風(fēng)管中心線的水平,安裝一段風(fēng)管后使用水平尺測(cè)量水平;風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí),蕪湖排煙管道,必須設(shè)置防晃支架,且每個(gè)系統(tǒng)不少于一副;
6、在風(fēng)管穿過(guò)需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí),應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管,其鋼板厚度為2mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間,應(yīng)用不燃且對(duì)人體無(wú)危害的柔性材料封堵;
7、各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝,先檢查閥門外形及操作機(jī)構(gòu)是否完好,檢查動(dòng)作的靈活性,確認(rèn)閥門各方面正常之后再進(jìn)行安裝安裝方向、位置應(yīng)正確,在閥門操作機(jī)構(gòu)一側(cè)應(yīng)至少有350mm的凈空間,以便操作、檢修;防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥,距離墻體表面不應(yīng)大于200mm;
8、防火排煙風(fēng)管的支吊架必須單獨(dú)設(shè)置,支管、管道式消聲器、消聲器彎頭、防火閥必須單獨(dú)設(shè)置支、吊架;
9、風(fēng)管安裝完畢后,應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級(jí)進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)。

風(fēng)管所使用板材型鋼材料應(yīng)具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋結(jié)疤水印等缺陷,應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。
制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。
為了保證風(fēng)管及配件加工制作尺寸的正確性,在預(yù)制加工前要在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)測(cè)繪制加工草圖,確保風(fēng)管預(yù)制符合安裝的尺寸要求。
鍍鋅鋼板在制作過(guò)程中,應(yīng)采取措施使鍍鋅層不受破壞;展開(kāi)下料時(shí),方法要正確,尺寸要準(zhǔn)確,咬口拼接時(shí)咬口連接類型應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,要根據(jù)板厚咬口開(kāi)線和加工方法不同,正確留出規(guī)定的咬口余量和法蘭翻邊余量;風(fēng)管接縫應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置,矩形風(fēng)管的縱向閉合縫應(yīng)設(shè)在邊角上,以增加強(qiáng)度。


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